1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
